哐哐智造云MES平台

哐哐智造云MES平台事实上就是哐哐智造电脑版，是专为windows平台而开发的一款工业智能管理平台，由深圳制云科技有限公司重磅开发，基于两大数据源“人”与“生产设备”，通过物联网技术实现M2M（Machine to Machine、Man to Machine、Machine to Man、Mobile to Machine）之间的连接与通信，让用户可以随时随地看工厂，并根据历史数据的累积，智能分析出车间的各项产能指标得出改善建议，从而帮助制造企业打造完整工业物联网生态，在互联网+、工业4.0的风口中实现转型和升级。

基本介绍

MES (Manufacturing Execution System）即制造执行系统，旨在加强生产线的流程管理和控制。其中现场控制设备包括生产用PLC程控器、数据采集设备、计量及检测仪器、机械人手臂等。MES系统通过专用的数据接口，与生产线控制的设施建立起合作关系。哐哐智造推出的云MES贯穿了所有的生产过程，包括生产物料供应、生产计划派发、生产工序管理、设备监控管理、生产数据智能分析等，帮助传统企业生产数字化，让生产管理协作更高效便捷。

软件特色

哐哐智造帮助传统制造业实现轻量级的数字车间。
车间跑分：工厂运作情况，关键指标一键获取
任务管理：丰田式看板，订单进度实时可见，并可追溯历史状态；
设备管家：设备统一管控，状态表盘显示，详细参数亦可见；
智能分析：可视化数据图表，运转率、故障率、稼动率等；
数字资讯：简洁视图，根据您的阅读习惯推荐资讯。

行业应用案例

一、哐哐智造汽车整车制造解决方案：
1、实现产品设备的数字化管理。通过哐哐智造先进的信息采集手段实现生产成品、板材物料、产品设备等的数字化管控。用以取代传统手工管理模式所带来的记录错误、效率低下和管理混乱等问题。
2、实现生产过程的自动化操作。通过“哐哐智核”实时快速地读取生产全过程信息。实现生产过程环节的自动化控制，指导工人及机械设备快速准确地生产。降低生产过程当中人为出错的可能性，提高生产制造工艺水平。
3、实现产品质量的可追溯。对整车及零部件信息进行采集和关联，完善整车质量相关数据，实现整车和零部件质量信息的快速查询准确追溯。

二、哐哐智造汽车零部件解决方案：
1、生产过程跟踪管理。系统的生产过程可视化前端，用于监视、管理、跟踪和提高生产作业过程，实现对生产现场关键工序控制点指标的动态掌握和实时控制，还能够对相应的指标设置报警提醒。
2、人员调度在线管理。通过SOP看板直接下发任务给前线员工，及时调整生产计划，平衡机器生产压力，合理调度人员。
3、质量物料监视管理。生产数据实时统计，自动录入本需人工分析和记录的物料消耗、产能数据、分析指标等信息，经系统自动分析、统计整理，制成动态曲线图、生产进度图、物料消耗图，为决策者做需求预测、提前采购、成本核算提供科学依据。

三、哐哐智造机械制造业MES系统解决方案：
1、设备信息透明可视化
通过为工厂设备加装哐哐智核（工业设备联网助手）对设备数据进行自动采集，生产运行时间、设备故障、速度、温度、压力、流量这些以往系统无法监测到的都能获得；同时透过哐哐云眼(360°可控旋转摄像头)，即可随时查看厂房的现场状况，实现实时监控、即时语音交流，让人-设备-系统完美对接，消除了时间和空间的限制。
2、数据统计分析智能管理
通过应用软件“哐哐” 即可在手机、电脑、电视访问自己的工厂情况，现场管理人员也可通过车间管理看板实现数字化管理。但可视化不仅仅是指数据的直观展示，哐哐智造通过后台的专业数据分析，自动生成可视化表格，通过线状图、饼状图等让管理者一目了然，知悉产品生产效率、物料消耗、生产进度。
3、及时调整人员，自动报警
同时在现场设备中也加装了工位看板，取代了原来由纸质展示的SOP（作业指导书），更加立体地展示了操作人员需遵守的操作流程；生产计划任务即时下发到每台工业看板内，并在屏幕内实时更新该台设备的生产进度，让操作人员对自身的工作进度有一个把控；异常反馈，当设备出现故障时，操作人员不再需要漫长的层级交涉反馈问题，只需要在看板内提交反馈，即可直达相关部门，而且手机端也自带故障报警功能，双重保障保证生产可控管理。
哐哐智造以先进的数据管理理念为核心，利用成熟的IT技术，将各项信息集成协同行进。庞大的授权合作伙伴，专业的技术和咨询团队，利用多年项目实践经验和行业领先技术，助您一臂之力，真正给您的企业管理带来非凡价值。

四、哐哐智造电子制造解决方案：
1、消除信息孤岛，彻底消除企业信息化瓶颈
2、实现不同厂家、不同设备之间互联互通，信息共享、相互操作
3、统一软件平台和数据库进行设备数据和生产过程数据管理
4、支持ERP无缝连接，多种定制化数据采集与分析服务，符合多品种、小批量订单生产模式
5、建立能效和环境模型，提供资源和环境信息的决策分析
6、联合阿里云共同打造信息安全系统，保障关键生产数据的安全
哐哐智造提供灵活的客户定制化和标准组件定制化来完成基本功能，并且能够为个别系统的特殊需求提供定制化的开放平台。

五、哐哐智造3C领域解决方案：
1、质量物料监视管理：条码标识产品，跟踪关键部件和成品的流向，记录制造工序，建立产品制造档案。按条码流水号瞬间追溯产品供应物料、供应来源、生产计划、生产工序、质检状况、产品配置等信息。
2、生产过程跟踪管理：系统的生产过程可视化前端（APP/网页端），用于监视、管理、跟踪和提高生产作业过程，实现对生产现场关键工序控制点指标的动态掌握和实时控制，还能够对相应的指标设置报警提醒。
3、数据自动分析预测：生产数据实时统计，自动录入本需人工分析和记录的物料消耗、产能数据、分析指标等信息，经系统自动分析、统计整理，制成动态曲线图、生产进度图、物料消耗图，为决策者做需求预测、提前采购、成本核算提供科学依据。

六、哐哐智造仓储管理解决方案：
采用哐哐智造提供的移动操作方案，一键扫码数据录入，去除手写表单和电脑输入的步骤，无线采集、货物自动跟踪、数据自动分析助你合理利用库存空间，迅速应对生产计划变动，提高企业服务质量。
利用扫码枪代替手工进行仓库盘点，可以大大减少人力成本，减少人工操作带来的失误，增加工作效率。可根据企业实际情况选择将库存信息连接ERP系统，盘点时通过扫描产品的条码、二维码即可显示产品的配置、数量、价格等其他根据需求定制化的信息。扫描完成后，无需人工录入电脑，扫描枪可自动上传数据，与企业管理系统无缝连接，完全代替人工操作。个别产品数据需要修改或者手动输入可以在工作岗位上的SOP看板直接输入，提高工作效率。
对于大型生产制造企业，仓库往往独立作业，车间的数据变动和仓库的数据变动实时性变得非常重要，哐哐方案除了可以满足将车间产品数据实时反馈到仓库，仓库管理人员也可以根据仓库实际状况和物料采购预测对数据进行修改，通过SOP看板将数据呈现给车间工作人员，杜绝因数据不清晰造成的经济损失，打破生产和库存之间的信息壁垒。